工藝流程

　　我公司是三維柔性焊接工裝，柔性工裝平臺，組合焊接工裝，三維柔性焊接工作臺，機器人柔性焊接工裝 生產廠家，我市自古以來在國內享有“鑄造之鄉(xiāng)”之美譽，具有歷史悠久、技術先進、管理完美，生產發(fā)達的鑄造業(yè)。我公司是在原鑄造業(yè)基礎上，開發(fā)了平臺量具制造生產，今年來我廠采用了新材料、新工藝、新技術。鑄造加工了各種平臺系列的平板產品。我公司產品具有設計合理，外型美觀，操作靈便，精度高，穩(wěn)定性強，耐磨損，使用壽命長等特點。我公司為國家85、95計劃大中型國家項目承擔了大批平臺量具產品，我公司制造生產平臺(鑄鐵平板)工藝流程如下：

　　鑄造生產，我公司采用邯鋼生鐵、首鋼生鐵、本溪生鐵、用北京石景山焦碳，采用國內先進的熔化技術，采用實型鑄造工藝，鑄出合格鑄件，經過二次人工時效，(鑄件在800攝氏度，恒溫48小時)。

　　一、操作要求：

　　(1)平板窯墊實、墊平、防止變形。

　　(2)嚴格按升溫、保溫、降溫的規(guī)定操作。

　　二、機加工，合格鑄件，經過機加工車間，刨加工，鉆孔加工，我公司刨床都是國家名牌廠家，精度完全符合國家標準精度。

　　三、產品檢驗，我公司設有質檢科、計量科，各車間配備質檢員，產品必須由質檢科、計量科檢驗合格出廠，我公司計量科有市計量局專人管把關出廠。